Уральский региональный стрелковый клуб

Большой замах не всегда приводит к большим результатам.
Вот и я замахнувшись на самодельный 3D принтер с большим рабочим полем (500x300x200) и с двумя головками мягко говоря.... Ну не получилось. В принципе деньги еще не пропали. Но с плотностью материала бардак. Надо править систему охлаждения головок и подогрева стола.
     Недавно опять с ним повозился. Определил, что и как надо переделать. Получилось дороговато. Плюнул и пошел и купил готовый 200х200х190.
      Вот на нем и распечатаю необходимые детальки для большого. А вот там...., но пока не буду загадывать. Но пока заводской принтер кошке очень понравился.
Мне нет. Дорогой и тяжелый :) Почти 30кг
      Есть большой плюс у аппарата: 4гб встроенной памяти, те не надо держать комп подключенным к принтеру все время.
      Обращайтесь.

Поздравляю! Хорошая штука. Успеха в эксплуотации!!!

Крутая штука. Поздравляю с покупкой!

Ты лучше фотки пили, чего напечатал. Чем печатает? Какое у него разрешение?  :)

Разрешение: 0.1мм
Материалы ABS, PLA, Капрон

    Я пока осваиваю его, надо получить качество, чтобы можно было распечатать детальки на большой. Пока эксперименты только с ABS.

Вполне возможно, что привезу на соревнования какую-нить полезную мелочь.

Можно делать очень крутые пробки для бутылок! :)
(https://s-media-cache-ak0.pinimg.com/236x/82/8a/36/828a369c79b5ee45c50e8d628b0a0924.jpg)

О, клёво! Поздравляю с приобретением!  :)
Можно делать колёса для параллакса и башенки вертикальных поправок. Это первое, что пришло в голову  :)

Паша, осваивай печать кубков с Йодой. :)

Дофига чего можно.

Новости с 3D фронта

     Поступление расходнки, пока только из ABS одним цветом. С 15 или 20 августа запускаю в работу двухцветный принтер.
    Прелести 2х цветного (если правильно 2 экструдера) в том, что можно печатать поддержки легкорастворимым пластиком. Что важно для печати особеннозаковыристых моделей.

Сейчас печать доступна в следующих цветах:
1) Белый (ABS)
2) Красный (ABS)
3) Серый трубный (ABS)
4) Серый металлик (ABS)
5) Черный (ABS)

На новом принтере попробую печать резиной.
Из интересного, доступны (доставка в течении недели) зеленый и желтый фосфоресцирующий  PLA.

ABS Пластик:
ABS-пластик (АкрилонитрилБутадиенСтирол) получают из нефтепродуктов, достаточно прочный, твердый, жесткий, по этой причине он широко применяется в автомобильной промышленности, в производстве бытовых приборов, в канцелярии, в изготовлении детских игрушек, в медицинском оборудовании и пр.


Самое главное, что нужно помнить при 3D-печати из ABS-пластика - этот материал, в силу своих свойств, дает достаточно сильную усадку, при 3D-печати больших деталей (более 8-10 см в одной из координат), в следствии того, что в одна часть изделия остыла, а другая часть горячая, нарастает внутреннее напряжение, которое в свою очередь приводит к деформации изделия.
Минимизировать этот эффект позволяет подогреваемая платформа и закрытая рабочая камера 3D-принтера, но даже при наличии этих условий, эффект будет в той или иной степени выражаться.

Материал стоек к воздействию кислот, спиртов и щелочей.
Растворяется под воздействией ацетона, что позволяет обрабатывать изделия из АБС пластика, тем самым убрать слоистость и получить ровную и гладкую поверхность.

PLA пластик
PLA пластик (полилактид) - в отличии от ABS-пластика изготавливается из растительного сырья. По своим механическим свойствам, PLA пластик близок к ABS-пластику, но имеет меньшую температуру плавления и не подвержен температурной деформации, дает меньшую усадку, что делает PLA-пластик прекрасным материалом для 3D-печати больших изделий.

Однако надо помнить о том, что PLA-пластик менее долговечен, в отличии от ABS-пластика.
Он применяется для печати пищевых изделий, пакетов, одноразовой посуды и т.д.


Распадается под воздействием насыщенных щелочных растворов, что позволяет использовать его в качестве альтернативного материала поддержки при 3D-печати сложных изделий на принтерах оборудованных двумя экструдерами (печатающими головками).

Нейлон
Нейлон заманчив в качестве материала для 3D-печати ввиду высокой износоустойчивости, доступности и отличного коэффициента скольжения, позволяющего использовать нейлон в подшипниках и других схожих механизмах, зачастую без использования смазки.

Полиметилметакрилат
Полиметилметакрилат (ПММА) – высококачественный аморфный термопластик. (плотность = 1,13 – 1,19 г/см3). Исключительные оптические свойства (в видимой, УФ и ИК-областях спектра) и возможность различных модификаций обеспечивают широчайшее применение данного материала в светотехнике, оптике, строительстве, рекламе, сантехнике.
 
Такое применение ПММА обусловлено следующими факторами:
Оптические свойства: полиметилметакрилата имеет самую высокую прозрачность (светопропускание  - 92%) в ряду таких прозрачных материалов, как полистирол, САН-пластик,поликарбонат. Эти качества ПММА используются при получении его сополимеров с пластиками стирольной группы (МС, МНС, МАБС – прозрачный АБС-пластик) для придания последним улучшенных оптических свойств. Наиболее распространенными изделиями из ПММА являются линзы, светофильтры, очки, светильники, световые панели и табло.
Химическая и климатическая стойкость: ПММА стоек к слабым кислотам, растворам щелочей и солей, спиртам, воде, маслам , жирам , в том числе автомобильному топливу. Это позволяет использовать материал в автомобильной промышленности (фары, прозрачные детали интерьера), Материал обладает высокой атмосферостойкостью и стойкостью к УФ-излучению.
Температура эксплуатации:  рабочий диапазон температур изделий, полученных из ПММА  -от 40°C до +90°С.
Электроизоляционные свойства: материал обладает высокими электроизоляционными свойствами
Механические свойства:  ПММА характеризуется высокой жесткостью (прочность при растяжении – до 80 МПа), большей чем у других аморфных пластиков, в том числе прозрачных (полистирол, САН-пластик, поликарбонат, АБС-пластик) и, соответственно, стойкостью к царапанью.

HIPS пластик

     Ударопрочный полистирол (УПС) имеет более высокую стойкость к ударам, чем полистирол общего назначения, уступая по этому показателю ABS. Это позволяет использовать ударопрочный полистирол, как альтернативу другим сополимерам стирола при изготовлении деталей.
      Улучшение ударопрочности происходит за счет снижения жесткости материала (прочность УПС при растяжении – 15-25 МПа). Полистирол ударопрочный,  имеет лучшие свойства и широко используется в промышленности и в быту, чем полимер общего назначения. HIPS не требует высоких температур экструдера, хорошо поддаётся обработке в печати.

Офигенно, про йоду ты помнишь? Кто его сможет запилить с ФТ винтовкой? :)

Фигли про него помнить. Вот только не художник я.
Потому я напечатать могу, а нарисовать немогу.

Но это все фигня. Я вот жду мне еще с одного места должны прислать такой хитрый материал: Rubber
Материал отлично подходит для печати уникальных резиново-технических изделий: прокладки, отбойники, амортизаторы, сайлентблоки и т.д.

Механические характеристики
Твердость                                                     ASTM D2240 / ISO 868     Шор     60A
Плотность                                                     ASTM D792 / ISO 1183     г/см³    0,95
Предел прочности на разрыв                           ASTM D412 / ISO 37         Мпа     6
Относительное удлинение при разрыве             ASTM D412 / ISO 37         %        >500
Температура хрупкости                                  ASTM D746 / ISO 812        °С       <-40


Наглазники, затыльники тоже можно распечатать

Ты что дразнишся)))) ;D

Павел, я на следующей неделе к Тебе обращусь (возможно). Есть одна идея.

Совсем не хотел обидеть! Да.

Пока твои идеи могу реализовать только из ABS.

Через небольшое количество дней, максимум 20 ассортимент печатных возможностей будет на порядок больше. И ассортименту доступных по материалов (только что подтвердил заказ на гибкий Flex (белый) и Rubber (черный)) и по сложности моделей. Сейчас обдумываю заказ на PLA пластик, хочется реализовать в полной мере возможности нового девайса.

У меня одной из причин покупки принтера было и то у нас в магазинах только к 12му калибру всего дофига. Сейчас же можно все спокойно распечатать и для меньших калибров (кроме гильзы). Тем более, что нашел пластик вообще по бросовым ценам. У него дефекты цвета, но в этом случае это абсолютно пофиг!

Кстати, Rubber очень любопытный пластик.
    Знакомый моделист уже заказал 3 комплекта грязевых шин ему распечатать на жипную модель  ;D Самое оно на гонках в сентябре будет.

Процесс печати наглазника.

Почему белый? Так это проба модели.

вот можно сказать первые изделия

Паша привет, можешь антабку на вивер сделать, 2 шт?

Можно и даже моделька есть подходящая вполне.

    Доработал 3д файлик, теперь наглазник правильный получился. :) Отправил на печать...

Второй вариант будем печатать уже по наличию резины.
На первой модели все косяки выловили.

Сейчас поставил на печать крикетовский барабанчик.
Похоже под принтер тоже надо дорабатывать.
Пришлось поддержек нарисовать, вот только терзает меня смутное сомнение, что нормально пойдет на двухголовочном принтере. Сейчас поддержки надо будет механически зачищать, а на там просто в уксусе травить

интересно, сколько будет стоить примерно изготовление сайлентблока?
и на сколько он будет живуч...

Абсолютно неинтересно. У меня нет таких задач.
Более того, когда то мы лили сами из полиуретана такие детали. Все одно, литье будет еще долго значительно дешевле чем 3D печать. Но можно напечатать форму для литья

Вот барабанчик на крикет.
Печатал пробную модель, поэтому заполнение поставил 50%.
В ближашее время ждем барабанчики на крикет и рар.

Как минимум, на RAR буду печатать ремкомплект барабана. Не секрет, в Рар барабане ломается в 95% ось и в 5% изнашивается фиксатор на дудке, обойма и стекляшка не ломались ни разу. В напечатанной версии ось будет более толстой.

Сегодня закончил успешно отлом защиты у родного картриджа. Ну не совсем закончил. Но могу выставить максимальную допустимую длину (600гр) и цвет. В ближайшие дни постараюсь разобраться со сменой материала (пока только ABS) и настройками для температуры постели и экструдера. Затраты на расходку упали в 10 раз. И это не шутка.

    Кстати, уже на текущий момент я могу с картриджем сделать больше чем америкосы. Их девайсы с DaVinci 1.0A прошитым самым современным софтом 1.0.6 не могут сменить цвет картриджа. Для конкретного аппарата это не самое актуальное (одноэкструдерный), но для двухэкструдерных это важно. Да и вообще пофиг. Требуется полный разбор содержимого структуры данных. Америкосы это прекрасно сделали для старых версий, но новые софта интересны исправлениями.
    На новой версии софта лучше печатается круг, увеличилась скорость. Примерно на 5-10%.
    Для желающих помучать свой моск прилагаю два файла. Это содержимое памяти одного и того же картриджа(300гр белый абс) с разницой в 1м.

Паш, видел?
Crosman 1377 Picatinny rail http://www.thingiverse.com/thing:250950
Crosman 1377 soundmoderator (silencer) http://www.thingiverse.com/thing:250997
Клип на 44-10 https://grabcad.com/library/magazin-hatsan-at44-10-1
Benjamin Marauder 22 (Single Shot Tray) http://www.thingiverse.com/thing:178849
"Steyr Mannlicher M9A1 polymer pistol" https://grabcad.com/library/st...olymer-pistol-1

Видел видел
и даже все уже давно выкачано :) :)

Паша когда будет реализован в жизнь  модер на вилку увеличенного объема?

На след неделе, думаю, что так

Отлично!!!

   Благодаря Павлу, теперь и в нашей мастерской обновление. Вчера настраивали до глубокой ночи принтер, сегодня с утра первый блин...
   Павел, спасибо большое от меня и от Wilsona (Criceta).