А уж накладки могут быть из чего угодно. Дерево, G10, Микарта. В том числе и с 3D фрезеровкой. Даже АБС пластик с 3D принтера - почему бы и да?
Естественно, каждый элемент, каждое технологическое действо, доп материал и т.д. сказываются на конечной стоимости проекта.
Так-то чо там, вроде бы, ну железка 1000, причём в авторской термичке от Бурова. Ну и контуровка 180 лентой + спуски от обуха до 320 ленты - ещё 1000.
Но.
Внутренние работы (убрать конус в отверстиях) = ручной напилинг-надфилинг.
Гравировка.
В идеале - плоскошлиф после термички
Накладные расходы.
Абразивные ленты и прочие расходники.
Электричество, в конце концов.
Ножны.
А если рукоять ещё добавлять....
Проект интересен своей уникальностью, т.е. это то, чего нет ни у кого больше. Но трудоемкость - пипец.
Гораздо проще и, скорее всего, дешевле взять серийный нож и нанести гравировку. Я бы сказал, что данный вариант более жизнеспособен. Один наш камрад сильно хотел что-то этакое своё, прям вот по душе. Рисовали-рисовали и ... нашли пару готовых заводских ножей, вполне отвечающих требованиям. И никакой мороки